Phương pháp khắc phục sự cố cho kho lạnh nhỏ

Đối với,khắc phục sự cố cho  kho lạnh nhỏ  là rất cần thiết.Người tiêu dùng  phải nắm vững một số lỗi phổ biến và phương pháp khắc phục sự cố. Những kỹ năng này sẽ có lợi giúp cho khách hàng trong quá trình sử dụng kho lạnh .

  Kho lạnh nhỏ là những kho lạnh có sức chứa thường dưới 100 tấn. Thiết bị bay hơi kho lạnh sử dụng kết hợp loại ống hoặc quạt khí lạnh, và hệ thống làm lạnh hoàn chỉnh bao gồm một nhóm máy nén (làm mát bằng nước hoặc làm mát không khí) và van giãn nở. Hầu hết các máy nén là nửa kín, các hệ thống lớn hơn được mở và các hệ thống nhỏ hơn được bao kín hoàn toàn. Môi chất lạnh là phổ biến với R22.

Trong hệ thống làm lạnh của kho lạnh, các lỗi vận hành phổ biến nhất là: nhiệt độ làm lạnh chậm, vận hành hệ thống bất thường hoặc hoạt động không thể hoạt động.

Nhiệt độ làm lạnh kho lạnh giảm chậm, chủ yếu là do điều chỉnh hoạt động không phù hợp, và việc điều chỉnh van giãn nở là quan trọng nhất. Độ mở của van giãn nở nhỏ, tốc độ dòng chảy của môi chất lạnh nhỏ và áp suất thấp, độ mở của van giãn nở lớn, tốc độ dòng chảy của môi chất lạnh cao và áp suất cao. Tùy thuộc vào tính chất nhiệt của môi chất lạnh, áp suất càng thấp, nhiệt độ tương ứng càng thấp, áp suất càng cao, nhiệt độ tương ứng càng cao. Theo luật này, nếu áp suất đầu ra của van giãn nở quá thấp, áp suất bay hơi và nhiệt độ tương ứng là quá thấp. Tuy nhiên, do tốc độ dòng chảy vào thiết bị bay hơi giảm, áp suất giảm, tốc độ bay hơi bị chậm lại, công suất làm lạnh trên một đơn vị thể tích (thời gian) bị giảm và hiệu quả làm mát bị giảm. Ngược lại, nếu áp suất đầu ra của van giãn nở quá cao, áp suất bay hơi và nhiệt độ tương ứng là quá cao. Tốc độ dòng chảy và áp suất đi vào thiết bị bay hơi tăng lên. Do chất lỏng bay hơi quá mức, độ ẩm quá mức (hoặc thậm chí là chất lỏng) bị máy nén hút, làm cho đột quỵ ướt (thổi chất lỏng) của máy nén, khiến máy nén không hoạt động bình thường, dẫn đến một loạt công việc. Điều kiện xấu, thậm chí làm hỏng máy nén. Độ mở của van giãn nở phải được điều chỉnh theo nhiệt độ thư viện tại thời điểm đó, nghĩa là được điều chỉnh dưới áp suất tương ứng với nhiệt độ hồ chứa.

Nếu nhiệt độ hồ chứa là -10 độ, hãy kiểm tra "bảng thuộc tính nhiệt" của môi chất lạnh R22, áp suất tuyệt đối tương ứng là 0,363MPa. Nhiệt độ bay hơi của kho lạnh phải thấp hơn khoảng 10 độ so với nhiệt độ lưu trữ, nghĩa là -20 độ, áp suất bay hơi tương ứng Đó là áp suất tuyệt đối 0,251 MPa, áp suất hút của máy nén thường cao hơn áp suất bay hơi do tổn thất áp suất và quá nhiệt của ống hút (tùy thuộc vào chiều dài của ống và hiệu quả cách nhiệt). Tại thời điểm này, áp suất điều chỉnh của van giãn nở về cơ bản tương tự như áp suất bay hơi trong áp suất hút của máy nén, nghĩa là áp suất khoảng 0.151 MPa (áp suất tuyệt đối -0.1 MPa).

Việc điều chỉnh van giãn nở phải được tiến hành cẩn thận và kiên nhẫn. Áp suất điều chỉnh phải được trao đổi bằng thiết bị bay hơi và nhiệt độ bể chứa để bay hơi (bay hơi) và sau đó chảy qua đường ống vào buồng hút của máy nén để phản xạ áp kế. Mỗi lần van mở rộng được huy động, thường phải mất 10 ~ 15 phút để ổn định áp suất điều chỉnh của van giãn nở trên đồng hồ đo áp suất hút, và việc điều chỉnh không thể vội vàng. Áp suất hút của máy nén là thông số chính để điều chỉnh áp suất của van giãn nở.

Hiệu suất kỹ thuật của van mở rộng ảnh hưởng trực tiếp đến việc liệu nó có thể điều chỉnh đúng hoạt động của logo hay không. Nó thường dễ bị hỏng hóc như tắc nghẽn bộ lọc và rò rỉ tác nhân nhạy cảm với nhiệt độ. Phản ứng điều chỉnh không nhạy cảm, việc điều chỉnh nằm ngoài tầm kiểm soát hoặc không thể điều chỉnh. Khi sương được hình thành ở đầu vào của van giãn nở (hoặc nắp van cũng bị đóng băng), nhiệt độ của ống đầu vào thấp hơn nhiệt độ bình thường và thậm chí là ngưng tụ sương, áp suất hút của máy nén thấp hơn áp suất tương ứng ở nhiệt độ lưu trữ và nhiệt độ vận hành của máy Nhiệt độ của khí thải cao và nhiệt độ làm mát giảm chậm hay không, điều đó đủ để giải thích rằng màn hình bộ lọc của van giãn nở bị tắc, và có một khối bẩn hoặc tắc nghẽn băng.

Phương pháp xử lý: đóng van chính cung cấp chất lỏng, bật hoạt động của máy nén, khi áp suất hút ổn định dưới 0, đóng van xả của máy nén và dừng hoạt động của máy nén (kết thúc sau khi tắt máy). Tháo rời đầu vào của van giãn nở, lấy bộ lọc ra và làm sạch, thay thế và thay thế bộ lọc hoặc bộ lọc sấy truyền dịch. Kiểm tra hiệu suất của van điện từ truyền và khôi phục nó (kiểm tra vệ sinh). Mở cổng thoát khí của máy nén (các loại khác vẫn ở trạng thái nhận flo), bắt đầu vận hành và để không khí từ van chính cung cấp chất lỏng đến thân máy nén được rút hoàn toàn khỏi cổng thoát khí và áp suất hút ổn định ở mức 0. Trong chân không sau (sau khi bơm xong), cổng thoát khí được đóng lại, van xả của máy nén và van chính cung cấp chất lỏng được mở và hệ thống hoạt động trở lại.

Nếu van mở rộng hoạt động bình thường, đó chỉ là do tắc nghẽn do độ ẩm hoặc bụi bẩn quá mức trong hệ thống, gây ra tắc nghẽn nghiêm trọng hoặc tắc nghẽn bẩn, khiến hệ thống hoạt động bất thường. Nhiệt độ của van giãn nở làm cho ống lỏng thấp hơn nhiệt độ bình thường, thậm chí Ngưng tụ, van sau van không có phản ứng nhiệt độ, áp suất hút của máy nén dưới 0, nhiệt độ hoạt động của máy và nhiệt độ khí thải cao, và thậm chí âm thanh gõ, nhiệt độ làm mát không giảm và điều kiện vận hành không tốt.

Độ ẩm quá mức trong hệ thống chủ yếu là do chân không bảo trì không đầy đủ, rò rỉ làm cho áp suất thấp tiếp tục hoạt động dưới áp suất âm và hít phải hơi ẩm, hệ thống bị giữ lại quá lâu sau khi tháo rời, sự hồi sinh của các bộ phận bị dính; Dư thừa, gây ra bởi vỡ ống ngưng tụ của bình ngưng làm mát bằng nước. Lý do cho sự tích tụ quá mức của hệ thống chủ yếu là do sự kết tủa của oxit hình ống và oxit sắt ngưng tụ làm mát bằng nước và các chất ô nhiễm khác của hệ thống với sự lưu thông của chất lỏng làm việc.

Để xử lý các lỗi trên, hoạt động xả nước thải và loại bỏ nước của hệ thống có thể được thực hiện cùng một lúc. Phương pháp cụ thể: flo được xả ra từ cổng bypass của van áp suất thấp. Khi được đặt trên áp suất 0, hệ thống làm việc có thể được coi là đã được xả. Trước điểm thấp nhất của đường ống bay hơi, một cổng bypass có đường kính tương tự như đường ống được mở ra và van flo tương ứng được lắp đặt, đầu ra của bình ngưng (ống ngưng tụ của bình ngưng làm mát bằng nước nên được sửa chữa trước hoặc Thay thế) Nên lắp đặt cổng ba đường kính tương tự và các van liên quan. Bật máy nén (nên bật van cấp nước của bình ngưng làm mát bằng nước), hút không khí từ cổng hút, nén và tăng áp suất qua máy nén, và dừng khi áp suất tăng lên áp suất 1,2MPa, và nhanh chóng mở ống bay hơi. Van bypass thấp nhất và ba cổng đầu ra của bình ngưng, khí nén nhanh chóng được thải ra từ phía áp suất cao và áp suất thấp (cổng xả ống lạnh không gian nhỏ hơn có thể được kết nối tạm thời với ống da Ngoài ra, lưu ý rằng ống da không được cao hơn cửa xả nước thải). Khi áp suất hệ thống về 0, quá trình tăng và xả của máy nén được khởi động lại, và điều này được lặp lại nhiều lần cho đến khi độ ẩm và bụi bẩn trong hệ thống được xác nhận là được xả hoàn toàn. Ngay sau khi tắt máy, bộ lọc khô hoặc bộ lọc mới được thay thế, bộ lọc van mở rộng và van điện từ được làm sạch, bộ lọc hút của máy nén được loại bỏ, dầu bôi trơn của máy nén được thay thế, và đầu ra của van xả và đầu ra của bình ngưng được đóng lại. Cổng, cổng bỏ qua van áp suất thấp của máy nén được kết nối với chai flo, van xả của máy nén được đóng, cổng thoát khí được mở, các van khác của hệ thống nên được mở, máy nén được khởi động và hệ thống được hút bụi và fluor hóa. , hệ thống phục hồi được đưa vào sản xuất.

  Kiểm tra hiệu quả nén của máy nén: đóng van hút và xả của máy nén, mở cổng thoát khí (nhiều cổng), bắt đầu vận hành máy nén, áp suất thấp của máy nén sẽ nhanh chóng tạo thành chân không và cổng xả của cổng xả Dần dần trở nên nhỏ hơn và sẽ không còn xả khí nữa, tiếng ồn khi chạy sẽ nhỏ dần và cổng thoát khí sẽ được thải ra mà không cần dầu. Khi cổng thoát khí (nhiều cổng) được đóng lại, chân không áp suất thấp của máy nén sẽ không nhanh. Áp suất, áp suất cao và thấp sẽ mất từ ​​10 - 15 phút để cân bằng, cho thấy hiệu quả nén của máy nén là tốt, và độ kín của van đáp ứng yêu cầu. Nếu cổng xả của máy nén luôn có xả khí, hoặc nó sẽ chảy ra (phun) dầu, điều đó đủ cho thấy hiệu suất nén của máy nén kém, và độ kín của van không

Ngoài ra, hệ thống nên được thoát nước và thông hơi thường xuyên hoặc định kỳ để cải thiện hiệu suất trao đổi nhiệt và hiệu suất làm mát của bộ trao đổi nhiệt. Vì dầu đông lạnh có độ nhớt lớn, nó thường được hấp phụ trên bề mặt bên trong của ống hoặc thùng chứa để tạo thành một lớp màng dầu. Đặc biệt ở phía áp suất thấp (cửa xả van vào đầu vào máy nén), độ nhớt của dầu lớn hơn do nhiệt độ thấp hơn, và lớp màng dầu hình thành dĩ nhiên là lớn hơn, do đó làm tăng bộ trao đổi nhiệt (thiết bị bay hơi và ngưng tụ). Nhiệt điện ảnh hưởng đến hiệu suất truyền nhiệt và làm giảm hiệu quả làm mát. Càng nhiều dầu trong hệ thống, nhược điểm càng lớn, do đó rất bất lợi cho việc làm lạnh. Không khí hoặc các loại khí không ngưng khác trong hệ thống sẽ khiến áp suất ngưng tụ và nhiệt độ tăng lên, mức tiêu thụ điện tăng và nhiệt độ hoạt động của máy nén cao.

Tải nặng và giảm hiệu quả làm mát. Thiết bị bay hơi ống xả có thể sử dụng cổng xả thấp nhất để xả dầu, đầu ra thấp nhất của thiết bị bay hơi kết hợp thiết bị làm lạnh thường có cổng xả dầu (nước thải). Các hoạt động xả dầu và xả khí nên được thực hiện dưới sự tắt tĩnh của hệ thống. Việc xả khí cũng nên được thực hiện khi nhiệt độ thấp, do đó hiệu quả sẽ tốt hơn. Đối với các hệ thống không có bộ phận thoát khí chuyên dụng, cửa thoát khí thường được chọn ở điểm cao nhất ở phía áp suất cao. Ống bay hơi của kho lạnh và ống vây của quạt làm mát phải được rã đông kịp thời (thời gian) để đảm bảo truyền nhiệt tốt.